용접너트 규격표

Weld Nut KS Specifications — 6개 사이즈
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금속 부재에 용접하여 영구 고정하는 너트입니다. 용접 후 볼트 체결이 가능한 점이 특징입니다.

실무 주의사항

  • 용접 후 스패터가 나사산에 붙으면 볼트가 안 들어갑니다. 용접 전 나사산에 볼트를 임시 체결해 보호하거나, 용접 후 체이싱(재탭핑)하세요.
  • 프로젝션 용접이 표준이며, 용접 전류·시간·가압력 3요소를 정확히 설정해야 합니다. 조건 불량 시 너트가 쉽게 탈락합니다.

선정 가이드

판재에 용접하여 영구 고정하는 너트입니다. 박판에 강한 나사산을 만들어야 하지만 한쪽 접근만 가능한 경우, 리벳너트보다 강한 고정력이 필요할 때 사용합니다. 프로젝션 용접이 표준이며, 용접 후 나사산 보호(스패터 제거 또는 사후 탭핑)가 필수입니다.

KS용접너트

6 사이즈
호칭dPH (높이)B (대변폭)기타
M440.7411-
M550.8513-
M6615.515-
M881.256.518-
M10101.5821-
M12121.751024-
용접너트 (Weld Nut) KS 치수 규격표 이미지 — M4~M12

아래는 용접너트의 주요 기술 특징과 대표 적용 분야를 정리한 내용입니다. 치수 규격표와 함께 검토하면 부품 선정 및 설계·유지보수 작업에 도움이 됩니다. 각 특징은 KS·ISO·JIS·DIN 등 국제 규격을 기반으로 작성되었습니다.

주요 특징

  • 프로젝션 용접(3~4개 돌기)으로 판재에 영구 접합, 볼트 체결점 생성
  • DIN 929 사각용접너트 / DIN 928 육각용접너트 규격
  • 용접 후 나사산 보호 필수, 스패터 가드 또는 후가공 탭핑 권장

주요 적용 분야

주로 자동차 차체 용접 라인, 건설장비 프레임, 철구조물 접합, 가전 섀시, 산업기계 브래킷 등의 분야에서 폭넓게 활용되며, 기계 설계 및 제조·유지보수 현장에서 필수적으로 사용됩니다.

자주 묻는 질문

용접너트와 클린징너트의 차이는?

용접너트는 용접으로 영구 고정(더 강한 고정력), 클린징너트는 프레스 압입으로 고정(열변형 없음). 열변형이 허용되지 않으면 클린징너트, 최대 고정력이 필요하면 용접너트를 선택하세요.

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